Производство
ферментов
Уникальная технология создания ферментов биотехнологическим способом, которая каждый день доказывает свою эффективность.
Ферменты в деле:
производство с умом
Ферменты — природные катализаторы: они действуют точечно и ускоряют нужные реакции, выступая для каждой из них своим «инструментом». Поскольку ферменты — это белковые молекулы, они чувствительны к внешним условиям: на их активность влияют температура, давление и концентрация веществ. Именно поэтому точный контроль параметров — ключевое условие нашего производства.
Мы бережно сохраняем активность ферментов на каждом этапе, в том числе за счет щадящих технологий сушки. Такой подход гарантирует стабильное качество продукции и позволяет постоянно совершенствовать производственные процессы.
Наши разработки уже дают ощутимые результаты:
- создана технология получения 8 основных кормовых ферментов;
- ведутся работы с ключевыми университетами страны по формированию матрицы ферментов (набор численных значений, которые количественно описывают, насколько фермент повышает доступность питательных веществ в корме);
- ведутся работы по масштабированию технологий кормовых ферментов.
Это не просто технологические достижения — это новые возможности для отрасли и основа для дальнейших инноваций и технологического суверенитета страны.
Ключевые этапы производства
Генетика
Эффективность выработки напрямую зависит от штамма микроорганизма. Поэтому первый этап – генетическая модификация ДНК молекул микроорганизмов – по-настоящему важен. Достижения в области генной инженерии – самое ценное, что есть в проекте. Микроорганизмы – дрожжи – подготавливают для проекта лучшие ученые страны, которые входят в состав научно-технических советов.
Сохранность микроорганизмов
Уникальные штаммы дрожжей передаются в музей чистых культур, основная функция которого – создание «неприкосновенного» мастер-банка, где обеспечивается сохранность первоначальных штаммов микроорганизмов с подтвержденной эффективностью.
Ферментация
Главная сложность на этапе ферментации – разработка технологии выращивания микроорганизмов. Каждый новый штамм требует подбора особых параметров питательной среды, температуры, скорости перемешивания, количества подаваемого кислорода – все это необходимо учесть на этапе подпитки для эффективного наращивания биомассы. После этого микроорганизмы переводят на индукцию: меняют питательный компонент с глицерина на метанол, который запускает долгожданный процесс выделения сладкого белка.
Ультрафильтрационная очистка
После окончания индукции клетки вместе с питательной средой, которая была в ферментере, попадают в центрифугу, где в силу большей молекулярной массы оседают вниз, а жидкость остается сверху – ее называют супернатант.
Далее супернатант перемещают в установку ультрафильтрации, где происходит процесс отсекания высоко- и низкомолекулярных соединений – всех белковых соединений с молекулярной массой больше или меньше 6,5 кДа. На выходе получается жидкость, которая содержит сладкий белок и вещества, приближенные к его молекулярной массе.
сушка
Сушка ферментов в псевдоожиженном слое — промышленный метод обезвоживания, сохраняющий их активность за счет равномерного теплообмена и щадящих условий. Поток горячего воздуха проходит через слой частиц снизу — при нужной скорости они «кипят», взвешиваются и хаотично движутся (псевдоожижение). Так тепло и влага распределяются равномерно, нет перегрева, а испарение ускоряется за счет постоянного обновления поверхности частиц. Ферментный раствор распыляют форсунками прямо в псевдоожиженный слой: капли попадают на горячие частицы, влага испаряется, формируются сухие гранулы.